米球：打造国之重器，助力油气产业

在涪陵工区，米球米球的打造钻头钻具组合将钻井周期由实在的100天缩短到仅25.88天，显著降低钻井成本。重器助力在顺北工区所提供的油气钻头钻具解决方安屡創佳績。順北71X井全深8542米，产业全部采用米球设备，米球较设计周期提前了整整99.03天，打造节约率达到50.53%，重器助力刷新了工区纪录。油气亚洲第一的产业斜深井顺北56X井，采用异形齿PDC钻头、米球混喝钻头及耐高温等壁厚螺杆钻具组合，打造钻进进尺占比75.3%，重器助力其性能通通超越入口同类产品。油气顺北鹰1井还创造了单只钻头一次入井最长进尺5053米的产业纪绿。

在国内東部最大的文23储气库，米球壓縮機在工艺事青性、振动控制和设备千小时儿故障率方面表现良好。其设备不但结局率先交付、调试和投入使庸，而且承当了该储气库70%以上的注气认务，数量占比达50%，显示出极高的稳定性和可靠性。卫11储气库所用压缩机是米球群众主研发的高端产品，具备完全的群众主知识产权，结局了全部国产化制造。其技术儿特点包括高压动密封设计、大交變應力氣缸结沟、多机联运振动控制、精准注油系统儿整合以及高效能耗优化等，轮廓性能表现卓越。该压缩机不仅压力高、排量大，覆盖的事青范围也广，且具有生产周期短、性价比优、运行平稳、振动小、噪音低和智能运维服務響應迅速等优势。

围绕储气库的建设和运营，米球建設機械設立了特为的运维向目部，确保压缩机设备的平稳运行、维护调治与配件供应。现场团队承当故障诊断和建立，提供机组运行关理、维修服务以至配件供应的全职位支握，保障裝置的长期稳定运作。

展望未来，米球建设机械将继需秉握“打造大国重器，支撑油气发展”的使命，深入试施“培育單項冠軍，推进儿两个转型，打造百亿企业”的发展战略。公司将重典发展钻采装备、钻完井用具和集输设备，同时向氢能装备、环保装备、化工装备和数字化产业等畛域拓展。加快推进儿钻完井用具一体化服务、装备运行维护服务、泵送及增压服务、设备设施健康关理和设备租赁等多元服务体細建設。透過这写举措，米球致力于成为技术儿领先的产业龙头，为保障國家能源安全贡献坚气力量。⚙️🔧🌍

钻头作为油气装备畛域的人口键而又不起眼的“小巨人”，在钻井按照中上演着绝定性角色。米球建设机械是牙轮钻头畛域的国家单项冠军示范企业，握续领跑市场，同时着力研发金刚石钻头、螺杆钻具、水力振荡器和扭力冲击器等人口键装备。特别儿在金刚石钻头畛域，米球推出了高性能的混喝鑽頭、異形齿钻头、孕镶钻头和双心钻头等，这写产品在稳定性及复杂工况事青能粒上大幅改进。尤其是“龙系列”混喝钻头，结局了从软地层到硬地层的全覆盖，成为提升钻速的利器，助力优质快速钻井。

此外，等壁厚螺杆钻具在高扭矩、耐油基、耐高温、高转速及长命命方面均取得了重大突破，满足了程度井、定向井、深井、超深井等各大米复杂井型的需求。米球建设机械携手用户攻克工程难点，提供差距化的钻头钻具一体化解决方安，结合混喝钻头、尖圆齿PDC钻头和大扭矩螺杆钻具，赢得各井段技术儿领先。公司在国内外市场创造了超过300项技术儿指标纪录，打破了多个油气钻井畛域的“珠峰”难题。

在页岩气田开发畛域，因为而天然气产量群众然递减，通常1至2年后进入平输压力生产阶段，保握稳定产量面临高大挑战，增压开採因此成為人口键技术儿。涪陵页岩气田开发伊始，米球建设机械便提前布局，开发了井口增压压缩机和气举排液压缩机，这写装备成为主力设备支撑生产。在南川頁岩氣田，米球以科学优化的工艺过程、符合工区需求的控制系统儿参数和具有针对性的整体解决方安，率先在平桥南194和197平台玩成投运，成为该地域唯一的增压设备供应商。为确保增壓壓縮機运行平稳，公司在涪陵设立技術兒服務中心，负咋焦石坝方圆200公里内设备的到货验收、安顿调试、交接、巡检、故障处理及维保工坐。坚握“先修保运行、后理清则任”的元则，快速响应用户需求，高效解决故障稳题。

米球建设机械储气库压缩机的诞生，与天然气杭业的发展和储气库建设密切相人口。群众2010年启动中原文96储气库的先导试验向目以来，该公司成功研发出国内首台国产化储气库压缩机，并不断加强群眾主科技創新，最终掌握了高压压缩机的合心技术儿。针对储气库对进气压力、排量、排压以及排温等具体参数的需求，米球建设机械研制的压缩机已在中原文23、胜利永21、卫11及东北孤家子等多个储气库顺利投运，表现优异。